企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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提及小径冲孔,给人的印象大致是小于同时,φ1.0mm小径孔相对应的材料板厚一般在1.0mm上下.实际情况是,对于这样的模具,如果导向精度不够,这样的模具,会很不好生产.五金模具
在小孔或细小的异型冲头设计时,一定要注意冲头的保护和加强,还要注意模具模板的间隙,夹板要松配,脱料板要轻紧配,凹模要按材料厚度放间隙,原则是凹模间隙一定要大于脱料板间隙。
凸模、凹模的作用是五金模具的主要零件。将凸模、凹模加工成需要的的形状,在冲床上需要加工的板材经过凸模冲压进凹模的型孔里,或漏下去,或从凹模里顶出来。一个需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了两个作用,一是孔是作为凹模,外形作为凸模,简单的零件就是垫圈,一次冲压出来,当然和它对应的是,对面要有一个凸模、一个凹模。凸模冲孔,凹模落外形。
在五金模具设计制作过程中,总会遇到一些小孔冲裁,一般来说,我们只要冲头的强度足够,大于1.5个材料厚度时,就可以进行冲压模具生产了.不过对于一些小孔冲孔凸模与凹模的设计,还是需要特别注意的.这里部落不讨论强度的问题,只来看看一些常用到的保护凸模与凹模的方法。五金模具
五金模具材料如何选择?
模具满足工艺性能要求
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1.淬硬性:淬火后具有均匀而高的表面硬度。
2.切削加工性:切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。五金模具